Un hangar est une partie importante de la banlieue. Aujourd'hui, nous considérons le bloc de mousse comme un matériau de construction pour la construction du hozblok. Avant de contacter l'entreprise de construction, les propriétaires doivent connaître la technologie de construction du bâtiment, les types de matériaux et leurs avantages. Cela aidera à articuler les idées lorsqu’on s’adresse à une entreprise de construction et à gagner du temps lors de la phase de planification de la construction d’un hangar en blocs de mousse.
Un bloc de mousse ou une pierre de construction légère est un matériau bon marché a parfaitement fait ses preuves dans la construction de petites maisons. Il est produit en mélangeant du ciment, du sable, de l’eau et un agent moussant synthétique ou naturel. En cours de mélange, obtenez une masse homogène, coupez-la en morceaux dimensionnels et laissez durcir dans la rue. Le processus ne nécessite pas de compétences particulières ni d'équipement coûteux. Par conséquent, lors de l'achat d'un matériau, le risque d'acquérir des blocs de mousse de qualité médiocre est élevé.
Pour vous protéger des matériaux contrefaits, il est recommandé d’utiliser des matériaux dans leur emballage d’origine. Elle se caractérise par:
film en polyéthylène pour la protection contre l'humidité,
Marquage contenant informations sur les caractéristiques du bloc de mousse.
Le bloc de mousse et le bloc de béton cellulaire ne doivent pas être confondus. Dans le second cas, de la chaux est ajoutée au mélange. Au cours d'une réaction chimique avec la poudre d'aluminium, il libère de l'hydrogène, ce qui provoque la structure poreuse du matériau. Après avoir formé et séché les blocs, ils sont soumis à un traitement thermique. Cela augmente considérablement le prix du béton cellulaire.
Le bloc de mousse se distingue du béton cellulaire à l'œil nu: il ne présente pas de pores traversants, ce qui augmente la résistance à l'humidité du matériau.
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Il existe plusieurs raisons de construire un bloc utilitaire à partir de blocs de béton mousse:
Le bâtiment sera construit en peu de temps en raison de la simplicité d'installation du bloc ;
La structure poreuse du matériau fournit peu d’isolation thermique pour la pièce. de ce fait, il est possible de garder des animaux dans le bâtiment pendant la période hivernale;
Le bloc de mousse ne brûle pas et n'émet pas de substances nocives pendant un incendie;
Les blocs ont un faible poids et un volume important, ce qui vous permet de construire des bâtiments sur n'importe quel sol en utilisant une fondation légère;
Les blocs peuvent être coupés facilement , ils ont la forme et la taille voulues;
Les murs laissent passer l'air et la vapeur et créent un microclimat confortable à l'intérieur de la pièce.
Le bloc de mousse présente plusieurs inconvénients:
Le matériau a une apparence disgracieuse et nécessite un fini extérieur;
La couche externe du bloc de mousse absorbe l'eau . l'imperméabilisation est souhaitable pour lui;
Avec différences de température , les blocs saturés d'humidité s'effondrent rapidement en raison du gel et du dégel alternés de l'eau à l'intérieur des pores.
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Il existe plusieurs types de blocs de mousse selon différents critères:
Les isolants thermiques à faible densité pèsent 11-19 kg, coefficient de conductivité thermique de 0,12 W / m ° C Utilisation trouvée pour réchauffer les murs intérieurs des bâtiments. Marques D400 et D500. Non utilisé pour la construction de structures de support;
Les blocs d'isolation structurale ont un poids moyen de 23 à 35 kg, un coefficient de conductivité thermique de 0,14-0,29 W / m ° C. Marques D600 et D900. Utilisé pour la construction de murs porteurs d'immeubles de faible hauteur;
Les blocs de construction ont une densité élevée et une résistance suffisante pour la construction de murs ou de plafonds porteurs. Le poids moyen d'une unité est de 39 à 47 kg, le coefficient de conductivité thermique est de 0,36 W / m ° C. Marques des blocs D1000 et D1100 /
Des blocs filetés sont formés à partir du mélange en les coupant avec un cordon en acier. Ce type de blocs a un index de géométrie amélioré et une intégrité des arêtes améliorée;
Les blocs formés ne sont pas si précis qu'ils sont fabriqués en coulant le matériau dans des cloisons à partitions.Le processus de fabrication est très simple et ne nécessite ni équipement ni compétences particulières. Le matériau est donc caractérisé par son faible coût.
Les blocs renforcés avec de la fibre de polypropylène ont une résistance accrue et sont utilisés pour la construction de murs porteurs .
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Le mur a une taille standard;
murs de séparation des demi-blocs sont utilisés pour la construction de murs à l'intérieur du bâtiment;
des blocs non standard sont fabriqués sur mesure.
Il est recommandé d'installer un bloc de blocs de mousse en matériau D600. Les blocs d'isolation structurale ont la résistance nécessaire et une faible conductivité thermique empêchera le hangar de geler. Les blocs ont un poids relativement faible, ce qui permet d'attirer un petit nombre de travailleurs pour la construction.
Si une colle spéciale est utilisée pour maintenir les blocs ensemble, vous ne pouvez fabriquer que des matériaux coupés.
Avant de commencer les travaux, le client doit clairement indiquer ses souhaits lorsqu'il contacte une entreprise de construction fabriquant une remise clé en main à partir d'un bloc de béton:
Premièrement, les propriétaires choisissent la taille de la future construction. Les dimensions optimales du hozblok - 4 * 6 m;
Les propriétaires choisissent l'emplacement du bâtiment et des représentants de l'entreprise de construction inspectent le site et décident de la possibilité d'installer le hozblok à cet endroit. La décision dépend de l'analyse du sol et de l'emplacement de la remise par rapport à d'autres bâtiments et des limites du site;
Les propriétaires choisissent la forme du toit , l'emplacement des portes et des fenêtres.
Après avoir reçu les données sur la future installation, les ingénieurs élaborent une conception du bloc d'alimentation à partir des blocs de mousse, l'approuvent avec le client et procèdent à la construction.
L'analyse structurelle vous permet de déterminer la quantité de matériau, la température ambiante et la charge attendues sur la fondation et la base (le sol sur lequel repose la fondation). Le calcul est effectué par les ingénieurs après accord du projet avec le client. Ils conseillent les matériaux les plus appropriés, les moyens de finir les murs et de créer un toit.
Cela peut être intéressant! Dans l'article sur le lien suivant pour en savoir plus sur les blocs de mousse - composition, poids et taille.
Début Le plan du hangar est préparé et le matériau pour sa construction est sélectionné. La taille standard du bloc de mousse D600: 20 * 30 * 60 cm La quantité de matériau pour la grange:
Pour calculer le nombre de blocs , la longueur de la paroi est divisée par la longueur du bloc 600/60 = 10 pièces C'est le nombre de blocs pour la pose de la première rangée d'un long mur;
, le nombre de blocs pour un mur court est calculé de la même manière. La largeur du bloc, doublée (400- (20 * 2)) / 60 = 6 blocs, est soustraite de la valeur de ses galettes;
est la somme de blocs pour la pose d'une rangée : 10 * 2 + 6 * 2 = 32 blocs;
Hauteur de bâtiment standard 250 cm Le nombre de blocs est calculé de la même manière: 250/30 = 8,3 blocs. La valeur est arrondie;
Pour la construction de un hangar , vous aurez besoin de 9 * 32 = 288 blocs de mousse de la marque D600.
Outre les blocs de construction, il est nécessaire d’acheter des panneaux pour la construction des systèmes de plancher, de bûches et de fermes de toit.
Dans la plupart des cas, pour la construction de blocs en mousse fondation de bande. Il est posé conformément aux règles:
La fondation est coulée dans une tranchée préparée au fond de laquelle est déposé du sable ou un mélange de gravier et de sable;
La profondeur de la fondation doit dépasser la profondeur de gel du sol. Cette valeur est individuelle pour chaque région;
La fondation est coulée à à 40 cm du sol;
supplémentaire résistance la fondation est fixée au treillis de renforcement;
La fondation est remplie en même temps ;
des travaux supplémentaires peuvent être effectués une semaine plus tard . Pendant ce temps, le mélange de béton gagne en résistance à 70%. Il gagnera en force en 28 jours;
Le mélange doit être réglé sur avec une température positive et un taux d'humidité élevé de 90%.
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Dans les régions à climat froid, les dépendances doivent être isolées. Cela ne permettra pas à la température intérieure de la pièce de baisser beaucoup la nuit. Dans les blocs économiques réchauffés, vous pouvez garder du bétail.
Isolation du hangar:
laine minérale ;
Mousse mousse avec ;
liège ;
Penofol ;
Mousse .
Lors de la construction d'une remise à partir de blocs de mousse, l'isolation optimale est une laine minérale. Le matériau ne brûle pas, n'émet pas de substances nocives, a une faible conductivité thermique (0,035 W / m ° C), est facile à installer. Minvat est posé en blocs sur la caisse à l'intérieur des murs, il nécessite un pare-vapeur supplémentaire sur le côté de la pièce et une étanchéité sur le côté du mur. La laine minérale est recouverte de feuilles de contreplaqué et l’intérieur est ensuite fini.
La forme du toit est sélectionnée en fonction de la charge de neige individuelle pour chaque région. Le toit à deux versants est plus solide, il vous permet d'utiliser efficacement les combles et convient aux travées qui se chevauchent de plus de 4 m.
Pour la disposition du toit, choisissez une tôle professionnelle. Les matériaux durables, durables et bon marché sont adaptés à la protection des bâtiments contre les influences environnementales.
La construction du hangar en blocs de mousse est clairement visible dans la vidéo suivante:
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Malgré la simplicité de la conception, il convient de rappeler que des exigences opérationnelles assez élevées sont imposées aux hangars, ce qui signifie que des professionnels doivent être impliqués dans leur construction. C'est une garantie non seulement de la rapidité de construction, mais également de la qualité et de la durabilité du bâtiment.
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