principes de la technologie, avantages et inconvénients du matériel, projets et prix clé en main à Moscou

L’écologie des grandes villes, caractérisée par de nombreux échangeurs de transport et de nombreuses industries, laisse beaucoup à désirer. De nombreux citadins ont choisi les immeubles en briques et en panneaux pour les bénédictions de la civilisation. À présent, lorsque les avantages de la civilisation ne sont pas associés aux immeubles d’habitation, ils cherchent à acquérir un logement plus proche de la nature et à construire la maison avec les matériaux les plus naturels. Sur le dernier point, des maisons en bois hors compétition, qui étaient et restent l’une des plus confortables.

Parmi tous les types de logements privés construits en bois, une attention particulière est portée aux maisons en bois lamellé-collé. On pense que ce matériau présente les meilleures qualités du bois et les inconvénients sont corrigés par le traitement technologique.

L’évolution de la technologie

La technologie de production du bois lamellé-collé n’est pas apparue à partir de zéro. Bien avant l'apparition des premières maisons de campagne assemblées à partir de ce matériau de construction, des méthodes de transformation du bois similaires étaient utilisées dans différentes parties du monde et à différentes époques. En conséquence, les artisans de plusieurs plaques ou tiges individuelles ont reçu des pièces durables ayant des caractéristiques inaccessibles aux produits fabriqués avec une seule pièce de bois. Les méthodes d'utilisation suivantes sont bien connues:

• Technologie de fabrication des arcs de combat au Japon . Au 12ème siècle, non seulement le samouraï est apparu dans le pays, mais également de nouveaux arcs multicouches (composites). Des armes renforcées durables (la durée de vie a été estimée pendant des décennies et l’héritage a souvent été laissé par héritage) ont été obtenues après le collage de fragments de bois et de bambou.

• Techniques de construction des structures en arc de palais . L'architecte français Philibert Delorme, auteur d'un incomparable pont au château de Chenonceau, a été le premier à deviner l'association de barres de bois avec un coin. Des éléments porteurs similaires ont été utilisés en Russie pour la construction d’églises, de nobles et de maisons de marchands.

• Technologie de production fermes pliées collées . Un brevet pour cette invention en 1890 a reçu un charpentier allemand Otto Hetzer. Il a commencé à produire des structures multicouches massives, combinant des fragments de colle de caséine.

• Technologie de production de matériaux modernes . Le développement de l’industrie chimique, qui a lancé la production d’une vaste gamme d’adhésifs pour différentes conditions de fonctionnement, a été à l’origine de la propagation et de la construction de maisons à partir de bois lamellé-collé.

L'essence de la technologie

La fabrication de la maison est réalisée conformément au projet de la future maison. Le bois lamellé-collé est un produit d’une chaîne de haute technologie composée de plusieurs étapes successives:

• Préparation des matières premières . Le bois est soumis à un contrôle de qualité strict, trié en fonction des propriétés physiques et mécaniques. les matières premières de mauvaise qualité (avec défauts visibles) sont rejetées. Cette sélection de matériel a lieu à chaque étape.

• planches . Pour la fabrication de bois de placage stratifié de haute qualité, on utilise des planches (lattes) de sciage longitudinal, radial ou semi-radial. Les petites entreprises acquièrent du bois de construction, les grands fabricants ont leur propre scierie. Pour réduire les pertes de bois, le sciage est effectué sur des équipements modernes contrôlés par ordinateur. En fonction de la taille des journaux, une machine intelligente sélectionne le schéma de coupe optimal.

• Séchage . Peut être effectué dans des conditions naturelles, mais le séchage en chambre est préférable. Stade responsable, déterminant les propriétés du futur bois. Le fabricant diligent sèche la pièce dans un mode doux et doux; cela prend plus de temps, mais cela permet de niveler le niveau d'humidité et de réduire le stress interne, ce qui permet de cintrer des barres toutes faites. Un équipement informatisé vous permet de surveiller et de réguler la teneur en humidité du bois directement dans les chambres de séchage. Le bois lamellé-collé composé de telles lamelles ne sera pas sujet à la déformation ou à la fissuration.

• Mettre de la colle . Après le prétraitement (gougeage et rognage), de la colle est appliquée. Diverses compositions sont utilisées, mais toutes sont nécessairement certifiées pour de telles œuvres.

• Appuyez sur . Les lamelles séchées (avec une teneur en humidité de 8 à 12%) sont collectées selon un schéma (souvent de plusieurs essences de bois, pour donner une résistance supplémentaire) dans des sacs. La section transversale du faisceau peut être modifiée dans une plage significative, ce qui ne modifie pas les caractéristiques du produit. Ensuite, la pièce est pressée et maintenue sous pression jusqu'à ce qu'elle soit complètement collée.

• Traitement . Les ébauches collées passent par le calibrage de la surface (traitement qui donne à la surface une surface lisse).

• Fraisage . Après le tri par force, les barres sont profilées et coupées à la longueur requise. Les bols d'atterrissage (rainures longitudinales des sas thermo-verrouillables), les ouvertures pour les communications et les broches (épingles à cheveux) y sont découpés de manière délicate.

• Travaux de finition . L'ensemble de bois est traité avec des antiseptiques, marqué et emballé.

Nuances technologiques

Caractéristiques physiques collées le bois dépasse de beaucoup les performances du bois conventionnel ou même du bois profilé. Les premiers "vulgarisateurs" de la technologie étaient des maisons finlandaises en bois de placage, réputées pour leur fiabilité et leur durabilité et qui sont presque la norme en matière de construction de maisons en bois. La qualité du matériau utilisé dans la construction est le résultat d'un traitement assez complexe et complet des matières premières, qui se déroule en plusieurs étapes avec un contrôle de qualité strict.

Choix du bois

Pour la production de matériau, les conifères sont considérés comme optimaux, notamment:

• Pin . Le plus abordable (en raison de la croissance rapide des arbres) et donc un matériau populaire. Le meilleur bois a du pin, qui provient des forêts du nord - Arkhangelsk, Karelian, Angarsk.

• Épinette . Possède idéal pour le bois de construction; il est utilisé aussi bien pour les murs porteurs que pour les cloisons, les sols et les portes. Les inconvénients qui poussent le sapin à la deuxième place sont l'augmentation du nouage et du smollinost du bois; de plus, l'épinette perd de la croissance du pin et se comporte de façon capricieuse lors du séchage (elle peut être secouée).

Sur notre site Web, vous pouvez vous familiariser avec les projets les plus populaires de maisons collées. bois des entreprises de construction présentées à l'exposition "Low-Rise Country".

• Mélèze . Le bois vient juste après le chêne en termes de dureté, il est fermement résistant à la pourriture et, grâce à une résine spéciale aux propriétés antiseptiques, il est protégé contre les infections causées par la moisissure, les champignons et les arbres. En raison de ces propriétés, le bois de mélèze est un matériau de construction précieux.

• Cèdre . Le bois saturé d'huiles essentielles est apprécié depuis l'Antiquité (mentionné dans la Bible) et présente des propriétés similaires à celles du bois de mélèze, mais moins dense. Le bois de cèdre est apprécié pour sa beauté et est très demandé, mais pas bon marché.

• Chêne . Bien que non résineux, il présente une belle texture, une durabilité et une résistance à la pourriture. Avec le temps, le bois acquiert une teinte noble et sert généralement à la fabrication de poutres à lamelles extérieures.

À propos des avantages du bois lamellé collé dans la vidéo suivante:

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Production artisanale

Internet propose de nombreux articles spéciaux consacrés à la production artisanale de bois de placage stratifié et à la construction de maisons à partir de celle-ci. Le principal facteur qui incite à prêter attention à une telle maison en bois de placage stratifié - le prix, qui est attrayant (et parfois invraisemblable) est bas. Les clients à la recherche d’options peu coûteuses doivent se rappeler que:

• Pour la fabrication de 1 m ³ , du bois lamellé-collé de 2 m ³ est utilisé (et non construction, et une boisson spéciale, des meilleures parties du tronc d’arbre). Un tel bois n'est pas bon marché.

• Pour que le bois, après six mois de travail (et parfois plus tôt), ne soit pas stratifié le long des lamelles, il est collé avec de la colle de haute qualité (pas chère).

• Pour la production d’un bon assemblage de verrouillage (dense, sans interstices), une machine de haute technologie (de préférence de fabrication étrangère) est nécessaire, avec elle un interprète qualifié.

La recette d'un faisceau collé bon marché ressemble à ceci:

• On achète une forêt bon marché , un tamis (pourri) ou du bois brûlé. Il est séché dans des conditions non réglementées et transporté indépendamment de l'humidité et de la pluie. Un bois fabriqué à partir de telles matières premières commence immédiatement à pourrir.

• De la colle bon marché est achetée. Même si le bois ne se décompose pas au bout de six mois, il deviendra la cause de maux de tête et d’allergies incompréhensibles dans le ménage.

• Un ancien est acheté ou loué (la production doit être aussi rentable que possible) outils. Les trous sont moussés, les pièces incompatibles sont attirées par un marteau, la presse dans un hangar à froid est soufflée par un pistolet thermique. Un panneau froid doit être collé (bien que brièvement).

Un vrai bois collé ne peut pas être fabriqué dans des conditions artisanales, et il ne peut pas être bon marché par définition, c'est un axiome qui ne nécessite pas de preuve. Les maisons en bois collé clé en main, fabriquées avec un matériau de qualité, peuvent être moins chères que les maisons analogues dans le cas où elles sont destinées à la vie saisonnière.

Projets et prix des maisons en bois lamellé-collé

pour rejoindre l'armée de ceux qui multiplient les critiques négatives sur le faisceau de colle sur Internet, ne sauvez pas, une fois que vous avez choisi un tel matériau de construction. Les prix des barres sont les suivants:

• Barres collées murales domestiques . La gamme commence de 18-22 mille roubles. et repose sur 30-35 mille roubles. / m ³ .

• Matériel finnois . Le coût atteint 45-50 mille roubles. / m ³ .

Le coût d'un domokomplekt est compris entre 9,5 et 18,5 milliers de roubles. / m ² , qui influe sur la complexité du projet, les caractéristiques des matériaux et des équipements. En choisissant un projet, vous devez comprendre que l’étiquette de prix peut indiquer différentes offres:

• indique le prix du bois et sa transformation en maison de campagne est également payée.

• Le prix est indiqué ready domkomplekt , le montant dépend de l’ensemble des éléments. Le prix de la maison finie sur un projet individuel commence à partir de 50 000 roubles. / m ² .

Les prix moyens des maisons en bois collé clé en main (région de Moscou) sont les suivants:

• Maisons d'une superficie jusqu'à 100 m ² : 2,6-3,7 millions de roubles.

• Par la zone de 100 à 200 m ² : 3,89-5,65 millions de roubles.

• De 200 à 300 m ² : 6,8 à 9,5 millions de roubles.

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Conclusion

Les maisons en bois en bois collé étaient reconnues dans de nombreux pays du monde, leur technologie étant reconnue comme étant efficace et économique. Ce type de logement ravit ses propriétaires par la qualité de ses performances, sa fonctionnalité, son expressivité esthétique et sa rentabilité. Ce n'est que si du bois de qualité supérieure a été utilisé pour la construction que l'entreprise de construction s'est lancée dans la construction avec une expérience satisfaisante dans le domaine de la construction de logements en bois.