Brique déchirée: propriétés, variétés, production, application

La brique déchirée est un type de matériau de finition très utilisé dans les façades de revêtement, les clôtures et les tonnelles. Ils sont décorés avec des intérieurs d'immeubles résidentiels et publics, utilisés dans l'aménagement paysager. Les qualités décoratives de la pierre artificielle, imitant avec une grande certitude la texture naturelle du granit, du grès ou du calcaire, sont très appréciées.

En bref sur le principal

Les clôtures en briques en lambeaux sont associées aux murs de la forteresse, et façades - avec des châteaux médiévaux. Faire face aux cheminées, aux arches, aux coins, aux colonnes à l’intérieur des locaux crée une atmosphère de sécurité et de paix.

Les fabricants de matériaux de parement suivent l’évolution du temps en proposant aux acheteurs un grand choix d’imitations de différentes nuances, formes et tailles.

Fabrication et types de brique déchirée

Une brique est appelée "déchirée" parce que l'on ou plusieurs de ses faces dans le processus de production sont détruites pour donner la structure d'une pierre naturelle. Cette opération est effectuée en coupant les flans sur une machine spéciale ou en appliquant des copeaux décoratifs.

Matières premières et procédé de fabrication

Pour la fabrication de la matière première, des criblures de coquillages, de granit, de scories de haut fourneau, d’argile, de brique ou de verre sont utilisées. Les composants broyés à 3-5 mm sont mélangés avec du ciment (jusqu'à 15%), de l'eau (8-10%), des colorants et des modificateurs.

Les pierres sont fabriquées selon la méthode d'hyper pressage avec une humidité réduite de la matière première. Sous une pression de 20-25 MPa, les produits sont moulés dans des installations spéciales. Pour un développement ultérieur de la résistance, les ébauches sont envoyées dans les chambres de cuisson à la vapeur ou pour un séchage à long terme.

Variétés

La première expérience de fabrication de matériaux en pièces utilisant la méthode de pressage semi-sec en 1989 a été couronnée de succès dans notre pays. Depuis lors, la production a augmenté, il y avait des briques et des blocs de différentes surfaces, recouverts de glaçure à base de verre ou d'argile. Produits de moulage manuel utilisés. L'ajout de plastifiants et de modificateurs a permis de fabriquer des pierres ayant une résistance accrue au gel, une résistance au rayonnement ultraviolet et d'autres caractéristiques souhaitées.

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Les briques décoratives sont produites:

• creux ou corsés. Le premier est utilisé pour la construction de clôtures, de façades de bardages, de cheminées, de décoration d'intérieur. Les cavités dans le corps de la pierre augmentent les propriétés isolantes, mais réduisent la résistance. Une brique pleine est plus lourde, mais elle a une capacité portante élevée et est capable de percevoir des contraintes importantes. Des structures chargées responsables en sont construites.
• En forme de parallélépipède régulier, une cale, avec des bords biseautés, des coins et des bords arrondis. Grâce à ses différentes formes, il est possible de poser des arcs, des corniches, des colonnes, des surfaces courbes, de décorer des ouvertures et des escaliers.
• Dimensions standard 250x120x65 mm ou autres tailles. Ils dépendent de la finalité de la base en brique - mince, angulaire. Les surfaces décoratives faciales des cuillères ou des pierres noueuses sont situées sur l’une des faces, les angles sont traités des deux côtés.

La palette de couleurs est très diverse. Quand on ajoute un pigment, on obtient les deux couleurs traditionnelles - rouge, marron, gris - et des couleurs inhabituelles - citron, bleu, kaki.

Propriétés de la brique déchirée

Le matériau de finition combinant des fonctions décoratives et protectrices a Propriétés:

1. désactivé.
2. Pas en décomposition.
3. Non endommagé par les insectes, les rongeurs.
4. respectueux de l'environnement.
5. Non corrosif.
6. étanche à l'humidité.
7. Durable.
8. résistant à la température.
9. Ne se décolore pas, ne se décolore pas au soleil.
10. Combine avec brique lisse, plastique, bois, plâtre, métal.
11. Facile à installer.
12. Ne demande pas de soins.
13. Le prix de l’imitation est plusieurs fois inférieur au matériau naturel.

Lors de la construction de clôtures en blocs de pierre déchiquetés, vous pouvez utiliser efficacement les vides en installant un câblage électrique à l'intérieur pour les appels, les alarmes et les lanternes dans des tubes ondulés.

Les propriétés physiques et mécaniques, les dimensions géométriques et le marquage des pierres en béton sont normalisées par GOST 6133-99:

1. Marque pour la résistance à la compression - 50-300.
2. Résistance au gel f 15-200.
3. Le poids maximum de la pierre est de 31 kg.
4. L’épaisseur de paroi extérieure en briques creuses est d’au moins 20 mm.
5. Désignations du produit conformément à la norme: s - mur, n - cloison, l - facial, p - ordinaire, angle - angulaire; ps - creux.
6. Le marquage indique la force, la résistance au gel, la conductivité thermique et la densité.
7. Les écarts de longueur et de largeur supérieurs à 3 mm par rapport à la norme, aux taches de graisse et aux défauts de surface ne sont pas autorisés.

Une caractéristique particulière de la brique déchirée est sa haute densité et sa grande masse. Un mètre carré de revêtement pèse entre 140 et 260 kg. Pour la finition de la façade ou la construction de la clôture nécessite une fondation assez puissante. Reconstruction avec l'utilisation de la pierre est recommandée pour combiner avec le renforcement de la base.

Pour réduire le poids de la clôture, des blocs de "pierre brisée" sont fabriqués sous la forme d’une fendeuse - une brique creuse de grande taille avec des encoches aux extrémités.

Dimensions de l'élément - 390x190x90 ou 390x190x190 mm. Un séparateur remplace 7-12 briques, ce qui vous permet de monter rapidement des poteaux et des clôtures. Souvent, lors de la construction d'une clôture, de légers plombages de bois, de métal ou de plastique sont fixés aux supports de la capitale.

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Faire face à la façade avec une brique en lambeaux

Les travaux de finition avec de la pierre nécessitent précision et habileté. Les coutures verticales et horizontales doivent être plates et d'égale épaisseur. Ensuite, la pose semble spectaculaire et solide. La surface texturée de la brique doit être protégée de la contamination. Débarrassez-vous d'eux alors très difficile.

Les fondations d'une maison existante peuvent ne pas être assez solides et larges. Pour soutenir un mur de briques, il doit rester une saillie d’au moins 140 à 160 mm. En l'absence d'une telle plate-forme, une ceinture supplémentaire en béton armé est préparée près de la base et fixée à la structure principale à l'aide d'ancrages.

Avant de faire face à une pierre déchirée, les murs sont préparés - nettoyez, nivelez, fermez les fissures. Ils doivent être suffisamment fiables pour résister à la charge de la maçonnerie. La doublure est reliée à une surface verticale par un fil de fer galvanisé, des tiges ou des éléments polymères.

Un espace de ventilation de 20 à 40 mm est laissé entre la finition et le mur pour éviter la condensation. Si cela n'est pas fait, l'humidité provoquée par les cycles répétés de gel-dégel détruira progressivement l'enveloppe du bâtiment, entraînant la formation de taches humides et de moisissures dans la maison.

Pour permettre à l'humidité de s'échapper librement dans l'atmosphère, laissez quelques joints verticaux vides en haut et en bas ou posez éléments de maçonnerie perforés spéciaux.

Parallèlement à la finition, les murs sont souvent isolés avec de la mousse de polystyrène extrudée ou de la laine de basalte. Dans ce cas, la largeur de la fondation doit être au moins égale à la somme de l'épaisseur de la brique, de l'isolation et de la taille de la fente de ventilation. Zoom aura également des surplombs du toit. Sinon, la neige et la pluie, tombant sous le revêtement du bâtiment, entraîneront l'humidité des structures.

Pour la finition des façades avec une brique de pierre déchirée, on utilise des motifs de pose:

• trajectoire - déplacement de chaque rangée suivante de la moitié de la longueur de la cuillère;
• bloc - alternance de pointe et de cuillère rangées avec coutures verticales qui se chevauchent;
• bavarois - mélange aléatoire dans une maçonnerie de trois ou quatre couleurs;
• dikarka - alternance chaotique dans une série d'éléments tychkovy et cuillère; deux cuillères et une rangée de tychkovy sont décalées séquentiellement de la moitié de la fin.

La pose est réalisée sur un mortier de ciment au sable 1: 3, un colorant est ajouté pour exprimer.

Une clôture faite de briques ou de blocs sous une pierre déchirée

La construction d'une clôture n'est pas un travail moins responsable que la décoration de la façade d'une maison. La clôture anticipe la zone d'entrée tout en la protégeant des intrus indésirables. Soigneusement plié, avec des joints de couleur contrastante, il ornera le site.

Les fondations de la clôture

La construction de la clôture commence par le marquage de la zone, le nettoyage et la construction des fondations. Si la clôture est constituée de supports en capital et de légers remplissages des travées - un blockhaus, une feuille profilée, du polycarbonate ou une clôture - la structure de la base peut être en forme de colonne.

La marche recommandée pour l'installation de piliers est de 3 à 3,5 mètres. Ils creusent des fosses d’une profondeur de 70 à 110 cm et des gravats de 20 cm d’épaisseur au fond, ce qui permettra d’éviter que la structure de soutien de la clôture ne soit soumise au soulèvement par le gel et à l’asymétrie.

Dans les fosses, ils assemblent des cages de renforcement de tiges d'acier reliées par un fil. Vous pouvez utiliser un tuyau ou un profilé. Les noyaux sont constitués de blocs de béton creux ou de briques. Sur les côtés du poteau, laissez des pièces encastrées pour le montage de feuilles de clôture.

Une fondation monolithique solide est disposée sous une clôture en briques ou en blocs. Au fond d'une tranchée d'une profondeur de 50 à 70 cm, une couche de 20 cm de pierre concassée est coulée, le coffrage est installé à une hauteur de 20 à 30 cm au-dessus du niveau du sol, les armatures sont posées et le béton est coulé.

Maçonnerie en brique déchirée

La maçonnerie commence par les éléments des piliers, que la base personnalise sur toute la longueur de la travée. Contrôlez l'horizontalité avec un cordon tendu. Pour la stabilité de la structure, la liaison des coutures et la fixation aux supports sur les sorties du renforcement sont obligatoires tous les trois rangs. Les creux se remplissent d'une solution.

La maçonnerie est réalisée en brique entière ou en une moitié.

La construction en blocs sur quatre lignes est renforcée verticalement. Pour ce faire, des tiges d'acier sont introduites au centre du séparateur.

Les joints décoratifs sont réalisés avec une solution légèrement durcie.

À la fin, les dessus sont installés sur les piliers. La pose est recouverte d'une imprégnation hydrofuge. Il empêche la pénétration d'humidité dans l'imitation de béton.

Apprenez-en davantage sur la mise en place d'une clôture en brique déchirée. Cette vidéo explique:

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Total

La brique déchirée est un matériau de finition et de construction spectaculaire. Avec cela, vous pouvez créer un revêtement décoratif protecteur des façades, construire une clôture fiable, décorer l'intérieur ou le paysage.