Blocs de mousse - composition, poids et dimensions, prix d'une pièce, avantages et inconvénients

Le développement des technologies de la construction conduit à une amélioration de la qualité de la construction. Les matériaux contrôlés par le temps sont combinés d'une nouvelle manière, donnant lieu à des combinaisons inattendues aux propriétés impressionnantes. C'était donc avec du béton. Le matériau, largement utilisé par les constructeurs de la Rome antique, après une série d’expériences, est devenu l’ancêtre du béton léger.

Le béton cellulaire peut être considéré comme l’une des variétés les plus réussies et les plus répandues de ce groupe. L'utilisation maximale des meilleures propriétés des matériaux permet d'obtenir des blocs de béton cellulaire dont les caractéristiques répondent le mieux aux exigences des codes du bâtiment.

Qu'est-ce que le béton mousse - tout ce que vous vouliez savoir

Le béton mousse se réfère à un groupe de béton cellulaire. Il est souvent confondu avec le béton cellulaire, dont la composition et la technologie de traitement final diffèrent (qu’il soit autoclave ou non).

Le béton de mousse est constitué de sable, d’eau et de ciment. La technologie de production n'a pratiquement pas changé depuis les années 30 du siècle dernier. Des additifs à base de mousse, organiques ou synthétiques, sont introduits dans le mortier de ciment. Les additifs mélangent la masse de la solution, la saturant de bulles d'air et augmentant le volume. Les bulles sont réparties dans le mélange et, lors de la solidification, elles laissent des cavités fermées (cellules). De tels pores réduisent la densité du matériau; Outre la légèreté, le béton acquiert d'autres propriétés utiles à la construction.

Étant donné qu'un liant de ciment est utilisé pour la production de béton cellulaire, sa résistance continue d'augmenter longtemps après sa fabrication (des contrôles ont montré que la résistance augmente 3-4 fois après 30 à 40 ans d'exploitation).

Technologie de production de blocs de béton cellulaire

La production de béton cellulaire ne nécessite pas de chaîne technologique complexe . Le mélange ciment-sable est placé dans un mélangeur-réservoir où les additifs sont fournis par le générateur de mousse sous forme de mousse dans une solution aqueuse. Le complexe d'agent gonflant augmente la résistance et la résistance au gel du matériau, réduit la conductivité thermique et le retrait au séchage. Les agents moussants de deux types sont courants:

• Organique (origine protéique). Le produit est écologique et plus durable (les parois des cellules sont plus épaisses).

• Synthétique. Le matériau a une classe de danger 4 (peut libérer des substances toxiques) et est moins durable; non recommandé pour la construction résidentielle.

Parfois, la fibre de verre VSM (fibre de construction, fibre de micro-renforcement) est utilisée comme additif pour augmenter la résistance du matériau ou la cendre sèche (cendres volantes), ce qui permet d'économiser du ciment.

Le mélange des composants initiaux a lieu sous pression. Ensuite, le mélange est coulé dans des formes spéciales (cassettes) ou en monolithe. Dans le second cas, après séchage, la masse est coupée selon les dimensions spécifiées.

L’excès d’eau s’évapore pendant le séchage. Le durcissement se produit de manière naturelle, ce qui réduit l'homogénéité de la structure à mailles fines (par rapport au béton cellulaire). La simplicité du processus vous permet de préparer la mousse directement sur le chantier. Le matériau s'avère bon marché, car sa production nécessite 2 à 4 fois moins de ciment.

Caractéristiques techniques du béton mousse

Avec la croissance des volumes de construction de faible hauteur, la popularité des produits en béton mousse augmente. Les blocs de mousse, dont les tailles et les prix sont très variables, attirent également par leur ensemble de propriétés techniques et opérationnelles.

Avantages et inconvénients du bloc de mousse

• Faible densité. Les constructions en matériau léger exercent la pression minimale possible sur la fondation (la densité est 4 fois inférieure à celle du béton argileux).

• Force. Permet de construire des murs porteurs (dans les bâtiments jusqu’à 3 étages de marques à partir de D900).

• Conductivité thermique. Plus bas que la brique ordinaire 3-4 fois. La faible conductivité thermique offre des conditions de vie confortables dans tous les climats, permettant de garder la pièce fraîche en été et chaude en hiver. La conséquence est une économie d'énergie.

• Isolation phonique. Un facteur important en milieu urbain.

• Risque d'incendie. Le béton de mousse fait référence à des matériaux non combustibles.

• Résistance à l'humidité. Les blocs, fabriqués selon GOST, n'ont presque pas de pores ouverts et sont capables de rester à la surface de l'eau pendant des jours sans l'absorber.

• Durabilité. Le bloc de mousse contenant des agents gonflants organiques ne dégage pas de substances toxiques.

Parmi les inconvénients, il y a l'aspect peu esthétique du bâtiment, qui nécessite une finition. Il est également nécessaire de surveiller la géométrie des produits. En raison de la surface inégale, la largeur des joints de mortier augmente.Pour que la conductivité thermique ne se détériore pas, le paramètre ne doit pas dépasser 2 mm; pour lequel il est plus pratique d'utiliser de la colle.

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Avantages uniques du bloc de mousse

• Économiser de l'argent. Le matériau lui-même est bon marché, ce qui vous permet d'économiser sur l'achat. De plus, grâce à la facilité des blocs de mousse, les fondations de la maison peuvent être moins puissantes, ce qui réduit également le budget. Réduction des coûts de transport, de stockage et de murs en maçonnerie.

• Gagnez du temps et de l'énergie. Le bloc de mousse, dont la taille est beaucoup plus grande et le poids inférieur à celui d'une brique, vous permet de simplifier et d'accélérer le processus de construction.

• Facilité de traitement. Les blocs de mousse sont faciles à couper, percer et shtrobit avec un outil standard, une meuleuse ou une scie à métaux manuelle. Cela simplifie tous les types de travaux - finition, plomberie et câblage électrique.

Inconvénients des blocs de béton mousse, les vendeurs ne disent rien sur

Les blocs de béton mousse sont une matière première éprouvée pour la construction privée et l'isolation des murs de bâtiments finis. Comme n'importe quel matériau, le béton cellulaire présente un certain nombre de caractéristiques dont la méconnaissance conduit à une mauvaise utilisation et à une frustration.

Faible résistance à la compression

Afin de réduire les coûts de production, le fabricant peut utiliser des matières premières de qualité inférieure (ciment). Lors de l'achat d'un lot de blocs vaut la peine de vérifier le certificat. Vous pouvez vérifier la force de la marque en enfonçant un clou de 10 cm de long dans le bloc de mousse, ce qui est normal si vous ne pouvez pas le retirer à mains nues.

Le fabricant cherche à éviter des coûts de stockage supplémentaires pour les produits finis. La résistance de la marque du béton cellulaire (100%) n’est atteinte que le 28e jour après la production et augmente au cours des décennies. L'utilisation de blocs avant l'expiration de cette période (1 mois) peut entraîner un retrait et l'apparition de fissures dans les structures finies.

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Caractéristiques de construction

• Les structures en béton cellulaire doivent être renforcées tous les 4 ou 5 rangées de blocs et à proximité des ouvertures, même pour les bâtiments à un seul étage. Cela permettra d’effectuer une installation fiable des chevauchements et du système de chevrons.

• Les blocs pour la finition des façades doivent avoir un coefficient de résistance au gel de 50 (le rapport entre les blocs mobiles D500 varie entre 25 et 35), sinon les déformations sont inévitables.

• Pour la finition des murs, utilisez des enduits et des peintures spéciales. La finition habituelle est déformée et recouverte de fissures. La conception pendant les travaux doit être protégée de la saturation en eau.

• Dans les conditions de la bande médiane, l'épaisseur minimale de la maçonnerie doit être de 640 mm (le bloc standard a une épaisseur de 500 mm), la fondation étant de préférence un ruban monolithique.

Caractéristiques des attaches.

Bien que les vis auto-taraudeuses et les clous soient vissés dans le béton cellulaire comme un arbre, ils le tiennent mal; En raison de la faible résistance mécanique, le matériau poreux se désagrège facilement. Si vous devez accrocher quelque chose de plus lourd que la photo, les chevilles ou les ancres standard ne conviennent pas. Lors de l'installation de meubles, d'équipements électriques ou d'appareils de plomberie, ils sont spécialement conçus pour les murs poreux. Il est fait de métal, de plastique ou de nylon; Il y a des ancres chimiques avec fixation sur la base de la colle.

Principales applications des blocs de mousse

Les blocs de mousse sont largement utilisés pour la construction résidentielle et industrielle bâtiments. Ils sont utilisés dans:

• Construction de murs porteurs. Fit blocs de variétés durables.

• Construction de murs intérieurs.

• Isolants thermiques. Des blocs de mousse de densité minimale sont utilisés car leurs propriétés d'isolation thermique (et insonorisées) sont maximales.

Vous pouvez voir la vidéo sur le béton cellulaire et ses caractéristiques:

Types et caractéristiques des blocs de mousse (dimensions et poids standard)

Les blocs de béton cellulaire, dont les tailles et les prix correspondent à plusieurs classes, sont divisés en fonction de leur densité (nombre de cavités d'air par unité de volume) et de leur destination. Plus les pores sont petits, plus la densité, la conductivité thermique, la force et la dimension de la marque sont élevées.

• Blocs de construction. Les marques D1000-D1200 sont utilisées pour les structures porteuses. De tels blocs supportent le poids du sol, du prochain étage et du toit. Ils ont une force et un poids maximum.

• Blocs combinés (isolation thermique structurelle).Les grades D600-D900 conviennent aux structures porteuses et à une isolation thermique efficace dans la construction privée.

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• Isolation thermique. Unités légères à isolation thermique maximale, adaptées aux cloisons internes. Marque utilisée D100-D500.

La taille standard d’un bloc de mousse pour la construction d’une maison comporte plusieurs options. Un bloc mural standard de 600x300x200 ou 600x400x200 mm est le plus souvent utilisé pour les murs porteurs externes. Pour les murs porteurs internes - 300x200x600 mm, les cloisons sont posées à l'aide de blocs de 100x300x600 mm. La dispersion est associée aux particularités de la formation de différents types de maçonnerie.

Le poids des blocs dépend de la marque (il est différent pour des blocs de la même taille mais de marques différentes).

Il est important de comprendre qu'avec le temps, sous l'influence des conditions météorologiques, le poids des blocs de mousse augmentera inévitablement. Ceci est pris en compte lors de la conception de la fondation.

Il existe des tables dans lesquelles vous pouvez suivre l'évolution du poids en fonction de l'humidité. Le poids du bloc mural (avec un poids initial compris entre 10,8 et 43,2 kg) peut varier entre 11,7 et 47,5 kg (avec une humidité relative de 75%).

Prix des blocs de mousse

Le prix d’un bloc de mousse dépend du fabricant et de la marque. Prix ​​moyens:

• Un bloc de construction de taille standard 600x300x200 coûtera 3200-4500 roubles. / 1 m³.

• Le bloc de construction et d’isolation thermique (mur) - 120-140 roubles. pièce ; demi-bloc - 60-75 roubles. pièce ; Le prix moyen de 1 m³ varie entre 3200 et 3800 roubles.

• Le bloc thermo-isolant des marques D100-D500 et 400x200x600 mm coûtera entre 2 700 et 3 000 roubles. / 1 m³, 1 unité coûte 117-120 roubles.

Les dimensions des blocs de béton cellulaire peuvent varier d’un fabricant à l’autre. Lors de l'achat, vous devez faire attention à la couleur et à la qualité de la surface du matériau. Le béton mousse de haute qualité doit avoir une couleur grisâtre uniforme. Par la technologie, les blocs ne peuvent pas virer au blanc éclatant; la violation du processus conduit à la fragilité. Sur une surface lisse ne doit pas être ébréché et fissuré, les cellules ne sont pas connectés les uns aux autres.

Ce qui est plus avantageux à utiliser dans la construction d’objets: un bloc de béton cellulaire ou un bloc de mousse

• Les blocs de mousse isolés empêchent le mur de respirer et de transmettre moins bien la chaleur. Par conséquent, pour une isolation supplémentaire des structures en béton cellulaire, vous pouvez utiliser de la mousse. Béton aéré avec structure respirante, il est recommandé de réchauffer la laine minérale, respirante.

Comparaison claire des blocs de mousse et des blocs de gaz dans la vidéo:

• Le bloc de gaz dépasse la résistance du bloc de mousse 3-4 fois (si on compare les marques à densité égale); le plâtre est plus lisse. Dans le même temps, le béton cellulaire absorbe facilement et libère de l'humidité. A la même densité, le bloc de mousse flotte à la surface de l'eau et le béton cellulaire s'enfonce partiellement dans l'eau.

• La porosité du béton cellulaire est plus homogène que celle du béton mousse, en raison des particularités de la production. En raison des pores de différentes tailles, la conductivité thermique de différents blocs de béton cellulaire peut varier.

• Le mur de blocs de mousse absorbe l'humidité plus lentement que les blocs de gaz. Mais les deux façades doivent être protégées du contact direct avec l'eau.

• Le béton cellulaire est fabriqué à partir d'ingrédients naturels. Dans la production de blocs de mousse, on a utilisé des agents moussants d’origine synthétique, qui peuvent nuire à la santé humaine.

• Les blocs de béton cellulaire sont plus rentables (moins chers) que le béton cellulaire. Mais le mortier de ciment pour la maçonnerie dépensera plus d'argent que la colle.

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Conclusion

Et Les blocs de béton de gaz et de mousse sont un matériau polyvalent qui trouve une large application dans la construction privée. Ils sont utilisés pour la pose de murs porteurs et de cloisons, ainsi que pour les plafonds interfloor. Avec leur aide, ils réchauffent les murs extérieurs et les sous-sols. Ils sont utilisés avec succès pour la construction de garages et d'immeubles à usage domestique. Dans tous les cas, pour que le bâtiment soit solide et durable, le matériau doit être acheté auprès d'un fabricant de confiance avec de bonnes recommandations. Il est également important de prendre en compte les caractéristiques du matériau.